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5、研磨作业
5-1 基本上应注意事项 5-2 工件与周速之选用 5-3 砂轮进给量 5-4 机械条件与研削结果之关系
5-5 鞍座锁紧装置 5-6 干式吸尘装置
5、研磨作业
5-1基本上应注意事项
(1) 装上平衡后之砂轮。
(2) 依工作物之长度调整档具之距离。
(3) 运转前后确认,砂轮运转时没有任何距离。
(4) 砂轮与工作物接近时,注意不可进给太多,以免启动运转,发生危险。
5-2工作与周速之选用
单位:m\min
工作材质\磨削方式   软钢 淬火钢 工具钢 铸钢
细磨 6-15 30-50 6-30 16-20    
5-3砂轮应给量
一次磨削之应给量                                    单位:m\min
工作材质\磨削方式 软钢  淬火钢
HRC41以上
 
工具钢 不锈钢
耐热钢
铸钢
粗磨 0.015-0.03 0.015-0.03 0.02-0.04 0.02-0.03 0.015-0.04
细磨 0.005-0.01 0.005-0.01 0.005-0.015 0.005-0.01
5-4机械条件与研削结果之关系
(1) 进刀量的影响
小 进刀量 大
小 磨削抵抗 大
小 发热 大
细 加工面 粗
平滑 砂轮面状况 填塞脱落
小 砂轮水消耗 大
(2) 横送速度的影响 (砂轮或工作物的横送速度)
小 横送 大
小 磨削抵抗 大
小 发热 大
细 加工面 粗
平滑 砂轮面状况 填塞脱落
小 砂轮消耗 大
粗磨削100-150mm\min 细磨削 50mm\min
但以工作物回转:
粗磨削:砂轮厚度的1\2-3\4
细磨削:砂轮厚度的 1\8-1\4
一次为基准
(3)砂轮周速度的影响
小 砂轮周速度 大
大 磨削抵抗 小
大 砂轮消耗 小
小 发 热 大
良 安全性 差
(4)工作物周速度的影响
小 工作物周速度 大
小 磨削抵抗 大
小 砂轮消耗 大
细 加工面 粗
大 发 热 小
5-5按锁紧装置
在实施端面,湿面研磨或特殊成形研磨,欲使前后方向固定不动,以前研磨在所要求之精度时,使用此装置。供以六角棒板手同,锁紧夹板即可。

5-6干式吸尘装置(特殊附件)
干式研磨必须使用,以避免研屑污染空气,对人体及机械保养亦有不良影响。安装时,吸入口应尽量接近工作物,及发挥其吸尘效果。
 
     
 
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